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    編者按：技術改造是保持制造業旺盛生命力最關鍵的密碼，也是廣東堅持制造業當家的關鍵工程之一。以促進工業轉型升級、提升產業競爭力為主攻方向，全力以赴抓好技術改造，有助于廣東把制造業這份家當做得更加厚實。

    作為全國唯一制造業轉型升級綜合改革試點的廣東佛山，近年來以數字化、智能化、綠色化為方向，大力推進技術改造，在激發制造業活力、強化產業競爭力、提升新資源引力等方面成績亮眼。

    近日，南方日報記者走進佛山制造業技術改造一線，探尋佛山制造升級密碼。

    作為全國唯一的制造業轉型升級綜合改革試點，佛山有約10萬家工業企業，至今過半數規上工業企業實施數字化、智能化改造。與此同時，今年1—7月，佛山工業技改投資同比增長32.4%。

    集體“轉身”的背后，佛山制造找準以工業技改為抓手，加速升級為數字化、智能化、綠色化的現代化版，迸發出澎湃活力。

    數智化引領 迸發新活力

    在佛山，越來越多傳統制造龍頭企業面對日趨激烈的市場競爭，圍繞降本增效、品質提升、綠色發展等企業需求，拿出前所未有的決心，走上“數改智轉”之路。隨著新技術不斷應用，“數智化”在佛山正步入“深水區”，深度重塑生產流程。 龍頭示范帶動下，佛山制造“數智化”轉型逐漸形成產業協同效應。

    2021年，佛山還在全省率先出臺《佛山市推進制造業數字化智能化轉型發展若干措施》，設立總規模300億元、首期100億元的制造業轉型發展基金，鼓勵制造業企業全鏈條升級改造，逐步實現生產由“人控”到“數控”、工廠由“少人”到“無人”、企業由“單打獨斗”制造到產業鏈緊密協同轉變。

    據統計，截至今年8月底，佛山已培育出2家燈塔工廠，打造出48家數字化智能化示范工廠、146個示范車間；規上工業企業中，5028家已實施“數智化”改造，占比51.1%。

    精益化技改 改出新效益

    南海西樵山下，蒙娜麗莎集團股份有限公司的車間內，特種高性能陶瓷板材生產線忙碌運轉，現場看不到飄揚的粉塵，聞不到刺鼻的氣味。這個昔日的能耗大戶，已是低碳先行者。早在2020年底，該公司就全面實現“煤改氣”，生產線碳排放量因此降低26%。

    佛山制造以家為主，泛家居產業產值超1萬億元，其中陶瓷、家電等產業馳名中外。面對龐大產業帶來的巨大能源消耗，佛山制造依靠工業技改探路精益化，向綠色環保邁進。

    以陶瓷產業為例，從環保整治“騰籠換鳥”，到近年限期進行清潔能源替代，再到2021年能耗“雙控”政策落地，過去10多年在外部倒逼下，佛山陶瓷企業加速應用清潔能源，推進設備升級，推動生產工藝創新，以數字轉型促節能降耗，努力實現經濟效益、環境效益與社會效益相統一。

    經濟學家周其仁認為，以減掉浪費為主張的精益化，可以幫助企業提升活下去的可能性。近年來，佛山工業技改從自動化全面轉向“數智化”階段，以效益提升為目標的導向越發清晰。

    走進廣東興發鋁業有限公司位于三水的數字化工廠，機器人靈活運轉，各種生產數據在車間里的LED大屏上實時顯示。相較于傳統工廠，該數字化工廠借助智能化系統實現全流程協同生產，訂單交付期提升30%以上，產線工人節約40%以上，制造成本降低超20%。

    據統計，在佛山已實施“數智化”改造的規上工業企業中，企業生產效率平均提升16.5%、產品交付周期縮短20.2%。

    “數智化”進程不僅大幅提升了生產效率，也保證了產品品質。針對精益化的推廣瓶頸，佛山也意識到數字化生產服務商的重要性。據統計，目前佛山已引入超百家轉型服務商和10家“雙跨”平臺企業，將精益變成可操作、可推廣的工具，為制造業轉型升級提供更多可能性。

    來源：南方日報